Diehl Metal Forgings

NOUS INSPIRONS AVEC DES SOLUTIONS RÉUSSIES

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Diehl Metal Forgings - LA PRÉCISION QUI BOUGE

Diehl Metal Forgings (DMF) est le spécialiste des pièces formées, des anneaux de synchronisation et des pièces estampées de haute qualité fabriquées à partir de métaux sophistiqués et d'alliages de laiton spéciaux. Avec des décennies d'expérience dans le formage à chaud et à froid et des installations de production ultramodernes, nous offrons des solutions efficaces, précises et durables pour les marchés internationaux, en particulier pour l'industrie automobile.

En tant que membre du sous-groupe Diehl Metall au sein du groupe Diehl, nous combinons une expertise complète en matière de matériaux, le développement d'alliages en interne et une présence mondiale en matière de production pour former un secteur d'activité solide et stratégique. Grâce à une grande fiabilité des processus, à une qualité de fabrication précise et à une innovation continue, nous avons toujours assuré la performance à long terme de nos clients.

Nos trois segments de produits en un coup d'œil :

  • Pièces formées - Nos pièces formées et tournées à chaud en alliages de laiton spéciaux et en matériaux sans plomb sont utilisées dans les systèmes hydrauliques, les boîtiers de compteurs, les applications automobiles et les systèmes industriels. Sur le site de Röthenbach, l'accent est mis sur une expertise maximale des matériaux, une intégration verticale et une gestion durable du recyclage.
  • Anneaux de synchronisation - fonction clé pour des systèmes de transmission efficaces : Nos anneaux de synchronisation combinent la technologie des matériaux, l'expertise tribologique et une précision dimensionnelle parfaite pour des performances durables dans la transmission.
  • Pièces embouties et barres omnibus - Pièces embouties de précision et systèmes de connexion électrique pour les applications modernes, produites à l'aide de processus économiques et hautement automatisés et de capacités de production flexibles. Grâce à son excellence technologique, à sa proximité mondiale avec ses clients et à sa volonté de créer une valeur durable, Diehl Metal Forgings est votre partenaire fiable pour les composants métalliques sophistiqués - hier, aujourd'hui et demain.

Grâce à son excellence technologique, à sa proximité mondiale avec ses clients et à son orientation claire vers la création de valeur durable, Diehl Metal Forgings est votre partenaire fiable pour les composants métalliques sophistiqués - hier, aujourd'hui et à l'avenir.

  • 768

    Employés

  • 135 millions d'euros

    Ventes par an (en 2024)

  • 50 millions d'euros

    Anneaux de synchronisation par an en tant que leader du marché mondial

  • 6 millions d'euros

    Pièces formées produites par an avec une teneur en laiton spécial de 70%.

Compétences de base

  • LEADERSHIP TECHNOLOGIQUE EN MATIÈRE DE TECHNOLOGIE DE FORMAGE ET D'USINAGE : FORMAGE PRÉCIS À FROID ET À CHAUD AINSI QU'USINAGE CNC DE DIVERS ALLIAGES MÉTALLIQUES - DANS LE MONDE ENTIER SELON LES NORMES DE L'INDUSTRIE AUTOMOBILE.
  • PROXIMITÉ AVEC LA CLIENTÈLE MONDIALE ET CONCENTRATION SUR L'INDUSTRIE : ANNEAUX DE SYNCHRONISATION, PIÈCES EMBOUTIES ET PIÈCES FORMÉES POUR LES ÉQUIPEMENTIERS INTERNATIONAUX ET LES PARTENAIRES INDUSTRIELS - ÉCONOMIQUES, DURABLES ET DISPONIBLES EN TOUTE FIABILITÉ.
  • EXPERTISE EN MATIÈRE DE DÉVELOPPEMENT TOUT AU LONG DE LA CHAÎNE DE VALEUR : DU DÉVELOPPEMENT D'ALLIAGES À LA SIMULATION ET À LA FABRICATION D'OUTILS JUSQU'À LA PRODUCTION EN SÉRIE : UNE FIABILITÉ MAXIMALE DES PROCESSUS ET DES SOLUTIONS DE FORMES (PRESQUE) NETTES D'UNE SEULE ET MÊME SOURCE.

Segment Pièces formées

Boîtiers en laiton sans plomb pour compteurs d'eau

Innovant. Sûr. À l'épreuve du temps

Boîtiers en laiton sans plomb pour compteurs d'eau - fabriqués avec précision en Allemagne. À l'heure des réglementations strictes en matière d'eau potable, les boîtiers 100 % sans plomb ne sont plus une option, mais une obligation. Nos boîtiers de haute qualité répondent aux exigences les plus élevées en termes de qualité des matériaux, de durabilité et de viabilité.

  • Conforme à la réglementation sur l'eau potable et certifié : reconnu à l'échelle mondiale conformément à l'ordonnance sur l'eau potable en vigueur.
  • Précision maximale : Usinage CNC, tolérances serrées, surfaces parfaites et filetages durables.
  • Durable et résistant à la corrosion : plus de 15 ans d'utilisation fiable dans des conditions changeantes.
  • Durable : laiton recyclable sans plomb, production optimisée en termes de CO₂ en Allemagne.
  • Flexible : convient aux compteurs à ultrasons, à jet et à piston de DN 15 à DN 50, avec tous les raccords courants et les variantes spéciales.

Nous ne nous contentons pas de fournir des boîtiers - nous vous accompagnons en tant que partenaire de développement fiable.

Plus d'informations sur les boîtiers en laiton sans plomb

Éléments coulissants et solutions de roulements

Précision sous pression

Nous fournissons des composants de précision en laiton sans plomb, en bronze et en bronze d'aluminium pour les pompes à pistons axiaux et radiaux, les pompes à engrenages et les moteurs hydrauliques de la dernière génération - y compris des bagues de haute précision. Nos principaux composants : patins de glissement/patins de piston, plaques de retenue et de distribution, coussinets et bagues de roulement, ainsi que des pièces de formage et de tournage complexes - le tout d'une seule source, optimisé du point de vue tribologique et adapté à tous les fluides.

Pourquoi les principaux fabricants de matériel hydraulique nous font confiance :

  • 100 % sans plomb et conforme à la directive RoHS/REACH, sans compromis sur la précision mécanique.
  • Précision maximale : ajustements et surfaces directement à partir de la machine, même pour les bagues à parois minces.
  • Entièrement en interne : de la fabrication d'outils et du formage à chaud au tournage/fraisage CNC et à l'emballage en salle blanche.
  • Rapidité du passage de l'idée à la production en série : prototypes et outils de série en quelques semaines grâce à la conception et à la simulation internes.

Qu'il s'agisse de machines mobiles, d'entraînements industriels ou de technologie des fluides durable, nos éléments coulissants rendent les groupes hydrauliques plus efficaces, plus silencieux et plus durables.

Plus d'informations sur les éléments coulissants et les solutions de roulements

Palier de butée

Précision à 200 000 tr/min-¹

Nos butées de haute précision en laiton sans plomb ou en alliages de bronze spéciaux garantissent des performances et une dynamique maximales dans les turbocompresseurs des voitures particulières et des véhicules utilitaires, ainsi que dans les applications industrielles. Les géométries optimisées de la rampe et de la distribution d'huile minimisent le frottement et garantissent une capacité de charge maximale - prouvée des millions de fois.

  • 100% sans plomb et conforme : ELV, RoHS et REACH - prêt pour la production en série et respectueux de l'environnement.
  • Capacité de charge maximale : Pour les moteurs downsizing, les transmissions hybrides et les turbocompresseurs sophistiqués.
  • Bagues et coussinets précis : Parois minces, extrêmement résistantes à la pression, adaptation parfaite à l'arbre et au boîtier.
  • Partenaires de développement rapides : De la première géométrie au PPAP en quelques mois seulement, y compris une production entièrement automatisée et un contrôle à 100 %.

Pour nous, le sans plomb n'est pas un sujet d'avenir, mais une réalité pour des millions de kilomètres.

Plus d'informations sur les paliers de butée

Grandes pièces forgées

Robustes, précises, sans plomb

Nous fabriquons de grandes pièces forgées en laiton, en laiton sans plomb, en bronze, en cuivre et en alliages spéciaux jusqu'à 35 kg - Made in Germany. Des presses à forger ultramodernes, d'une force de pressage pouvant atteindre 1 000 tonnes, sont utilisées pour produire des composants à haute résistance et optimisés sur le plan tribologique pour la robinetterie, les raccords, la construction navale, l'offshore, la production d'énergie, les boîtes d'engrenages spéciales et les applications ferroviaires.

  • Sans plomb et conforme : Réglementation sur l'eau potable, ELV, RoHS et REACH sans compromis sur la résistance et l'usinabilité.
  • Utilisation optimale des matériaux : Le forgeage par chute produit un alignement parfait des fibres, une résistance plus élevée que le moulage et un post-traitement minimal.
  • Chaîne de processus complète sous un même toit : fabrication d'outils, formage à chaud, traitement thermique, traitement mécanique et essais de fissuration à 100 %.
  • Flexible et économique : De la petite à la grande série, disponibilité rapide des outils et validation des prototypes par simulation.

Grandes pièces, sans plomb et résistantes - c'est notre réalité quotidienne.

Plus d'informations sur les grandes pièces forgées

Pièces forgées en cuivre

Précises. Conductrices. Fiables.

En tant que spécialiste allemand, nous fabriquons des pièces forgées hautement conductrices en cuivre pur, OF-Cu, Cu-ETP et autres alliages de cuivre pour la protection contre la foudre, la technique de mise à la terre, la sécurité au travail et l'électronique industrielle. Nos pièces forgées offrent une conductivité électrique maximale, une résistance mécanique optimisée et une conformité environnementale sans plomb.

  • Conductivité maximale : jusqu'à 101% IACS pour le cuivre pur, même après formage à chaud et traitement thermique.
  • Résistance mécanique élevée : écoulement parfait des grains, résistance à la fatigue plus élevée qu'avec la coulée ou l'extrusion.
  • Chaîne de production complète : fabrication d'outils, formage à chaud jusqu'à 1 000 t, usinage CNC, tests de conductivité et de dureté.
  • Économique et flexible : Du prototype à la production à grande échelle > 100 000 pièces/an, disponibilité rapide des outils, réduction des coûts des matériaux et des rejets.


La forge au lieu de la fonte - pour des pièces en cuivre qui transportent l'électricité de manière fiable et efficace.

Plus d'informations sur les pièces forgées en cuivre

Anneaux de synchronisation de segments

Anneaux de synchronisation

Une vitesse d'avance

En tant que premier partenaire de l'industrie automobile internationale, nous développons et fabriquons des anneaux de synchronisation haute performance en laiton et en acier pour toutes les applications de transmission. Nos produits séduisent par leur géométrie exacte, leur grande résistance à l'usure et leur solidité maximale - pour des changements de vitesse fiables dans toutes les conditions.

  • Anneaux de synchronisation en laiton : en alliages de laiton spéciaux, également sans plomb, au choix avec une conception filetée ou une garniture de friction en carbone pour les exigences les plus élevées.
  • Anneaux de synchronisation en acier : formés, avec garniture de friction en carbone, éprouvés des millions de fois.
  • Synchronisations multiples: synchronisations à un ou plusieurs cônes, adaptées à votre application.
  • Solutions sur mesure : techniquement convaincantes, économiquement attrayantes, disponibles dans le monde entier, grâce au développement interne et à l'expertise du banc d'essai.

Avec Diehl Metal Forgings, vous gardez une longueur d'avance - pour des composants de transmission durables, précis et performants.

Plus d'informations sur les bagues de synchronisation

Segment Pièces découpées et barres omnibus

Pièces découpées et barres omnibus

Précis. Efficace. Fiables.

Nous fabriquons des pièces embouties de haute précision pour les transmissions et des barres omnibus pour les batteries - pour les applications automobiles ainsi que pour les systèmes industriels. Avec plus de 40 machines d'emboutissage automatiques, des outils progressifs et de transfert ainsi que des presses d'emboutissage et de formage très performantes pouvant atteindre 800 tonnes, nous produisons des composants complexes en petites et grandes séries, y compris des prototypes. Nos clients apprécient particulièrement nos solutions sur mesure, qui sont techniquement convaincantes et économiquement intéressantes.

Nos compétences pour votre projet :

  • Large gamme de matériaux : acier, acier inoxydable, aluminium, cuivre, bronze, laiton, alliages spéciaux et bimétaux.
  • Fabrication précise : géométries complexes, tolérances serrées, propreté technique maximale
  • Procédés flexibles : usinage ou ébavurage, technologie d'assemblage très complexe, fabrication d'outils en interne

Présents dans le monde entier, nous fournissons et assurons le support directement sur site et proposons des pièces embouties économiquement efficaces qui réduisent considérablement les matériaux, le temps et les coûts par rapport aux processus d'usinage purs.

Plus d'informations sur les pièces embouties

Services et technologies

Fabrication

Technologie de formage et usinage

Précision de la forme et de la dimension - technologie de formage et usinage d'une seule source

Chez Diehl Metal Forgings, nous nous appuyons sur des processus de formage à froid et à chaud de pointe pour produire des pièces formées de haute qualité avec une précision de forme, de position et de dimension maximale, ainsi qu'une qualité de surface optimale. Nos machines et équipements polyvalents permettent de fabriquer des produits (presque) Netshape, de réduire la consommation de matériaux et de minimiser les étapes de traitement en aval.

  • Dans le domaine du formage à chaud, nous produisons des pièces de quelques grammes à 35 kg sur des systèmes de forgeage entièrement automatisés de 100 t à 1 100 t, y compris le traitement thermique et de surface. Les pièces pressées creuses complexes, telles que celles requises pour les boîtiers de compteurs d'eau, font également partie de notre gamme de production.
  • Dans le domaine du formage à froid, nous mettons en œuvre des processus sophistiqués en plusieurs étapes, tels que le poinçonnage, le pliage, le refoulement et l'extrusion, à la fois sur des outils progressifs et des outils de transfert. Des forces de pression allant jusqu'à 8 000 kN permettent de produire des composants précis à partir de bandes ou de pièces.
  • Grâce à l'usinage CNC ultramoderne avec technique de mesure intégrée, nous proposons également l'usinage de nos pièces formées, même pour des alliages spéciaux tels que les matériaux sans plomb ou à faible teneur en plomb. Notre norme de fabrication uniforme à l'échelle mondiale garantit la plus haute qualité sur tous les sites.

Avec la technologie de formage et l'usinage d'une seule source, nous offrons à nos clients des solutions économiques, durables et techniquement excellentes - uniformes et fiables dans le monde entier.

À propos de la technologie de formage

Développement et ingénierie

Conception et fabrication d'outils

Grâce à l'étroite collaboration entre la conception et la fabrication d'outils, nous sommes en mesure de réaliser en interne toutes les étapes, de la conception CAO à l'outil fini, dans le cadre d'un processus intégré de développement d'outils. Cela nous permet de mettre en œuvre de nouvelles productions ainsi que des modifications d'outils dans des délais très courts. Il en résulte des avantages indéniables pour le client :

  • Adaptation à court terme des outils
  • Composants tombant dans l'outil dès la phase de prototypage
  • Flexibilité accrue
  • Optimisation de la durée de vie des outils

À propos de la fabrication d'outils chez Diehl Metall

Chaîne de valeur intégrée

Pour les applications spéciales ainsi que pour les composants fabriqués individuellement, nous travaillons avec nos clients et partenaires pour développer des solutions spécifiques afin de sélectionner les matériaux appropriés et de définir des combinaisons de matériaux et des processus de fabrication sur mesure. En tant que fournisseur de systèmes, nous offrons des connaissances, une expérience et un savoir-faire étendus dans tous les domaines du processus de production.

À propos de la chaîne de valeur intégrée chez Diehl Metall

Gestion de la qualité

Nous disposons d'un système de gestion de la qualité certifié conforme aux normes de qualité internationales. La gestion de la qualité fait partie intégrante de la chaîne de processus afin de garantir tous les aspects de l'assurance qualité dans l'intérêt du client. L'accent est également mis sur l'optimisation continue de nos activités et de nos processus de production.

  • Qualité : IATF 16949 et ISO 9001
  • Environnement : ISO 14001
  • Énergie : ISO 50001

À propos de la qualité chez Diehl Metall

Développement de produits et de procédés

Laboratoire et essais de matériaux

La fonction et la durée de vie des pièces formées dépendent du matériau, de la conception géométrique et de l'interaction optimale des composants individuels. Afin d'obtenir la meilleure solution possible pour les exigences respectives, nous proposons une gamme polyvalente de méthodes d'essai :

  • Essai de dureté
  • Métallographie
  • Essais de microdureté
  • Analyse structurelle quantitative
  • Essai de traction
  • Analyse chimique
  • Microscope électronique à balayage
  • Microanalyse EDX

En outre, nous réalisons des études spéciales dans le cadre de projets de développement et conseillons nos clients sur toutes les questions relatives aux matériaux.

INDUSTRIES & APPLICATIONS

Emplacement

Diehl Metal Forgings représentée dans le monde entier

Diehl Metal Forgings, dont le siège social se trouve à Röthenbach, est une association des sociétés Diehl Metall Schmiedetechnik (Röthenbach), Diehl SynchroTec (Wuxi), Diehl Do Brasil (Sao Paulo) et Diehl Metal India (Pune).

  • Röthenbach

    Diehl Metall Schmiedetechnik

    Compétences principales : Pièces formées, bagues de synchronisation en laiton, bagues de synchronisation en acier

  • Wuxi

    Diehl SynchroTec

    Compétences clés : Anneaux de synchronisation en acier, anneaux de synchronisation en laiton, surfaces de glissement

  • Sao Paulo

    Diehl Do Brasil

    Compétences de base : Anneaux de synchronisation en laiton, surfaces coulissantes

  • Pune

    Diehl Metal India

    Compétences de base : Anneaux de synchronisation en laiton

HISTOIRE

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