Technique de découpage de précision

Diehl Metal Applications (DMA) propose une technique de poinçonnage de précision pour les pièces poinçonnées de précision les plus exigeantes en grandes quantités, grâce à des automates de poinçonnage ultramodernes et à sa propre fabrication et construction d'outils.

La sécurité fonctionnelle et la qualité de fabrication du produit final sont déterminées de manière décisive dans la technique de poinçonnage. C'est ici que sont posés les jalons pour toutes les autres étapes de travail. C'est pourquoi, dans notre technique de découpage, nous misons sur une précision sans compromis grâce à des processus de fabrication sophistiqués avec surveillance optique, électronique et acoustique. Diehl Metal Applications propose une technique de poinçonnage de précision pour les pièces poinçonnées de précision les plus exigeantes en grandes quantités, grâce à des automates de poinçonnage ultramodernes et à sa propre construction et fabrication d'outils.

Avec plus de 50 lignes de poinçonnage ultramodernes, DMA offre une gamme complète - du prototype à la grande série. Pour ce faire, nous misons sur des poinçonneuses à la pointe de la technologie et des appareils périphériques de fabricants leaders afin de garantir une efficacité, une précision et une sécurité de processus maximales.

Notre compétence :

  • Diversité des produits

    • Pièces découpées de précision avec zones press-fit
    • Pièces découpées de précision avec surfaces bondables
    • Leadframes de grand format
    • Bornes à souder
    • Terminaux et connecteurs
    • Leadframes pour semi-conducteurs de puissance
    • Broches carrées sur bande support
    • Pièces découpées de précision avec finition de surface
    • Contacts IDC/ à déplacement d'isolant
  • Données techniques de référence

    • Forces de compression : 18 à 315 tonnes
    • Nombre de courses : jusqu'à 1.400 courses par minute
    • Épaisseur de bande : 0,06 à 4,00 mm
    • Largeur de bande : jusqu'à 200 mm
  • Diversité des matériaux

    • Cuivre
    • Bronze
    • Laiton
    • Acier
    • Acier inoxydable
    • Aluminium
    • Alliages spéciaux

Galvanisation en option

Sur demande, nous dotons toutes les pièces découpées de précision de différents traitements de surface galvaniques - partiels ou complets - sur nos propres installations.

Plus d'infos sur la technique de revêtement

PIÈCES DÉCOUPÉES DE PRÉCISION

Des grilles d'estampage de grand format aux broches de contact en bande, en passant par les Power Semiconductor Leadframes : La gamme de produits de Diehl Metal Applications couvre toute la palette des pièces découpées de précision exigeantes. Elle est complétée par des contacts autodénudants, des contacts de zone d'insertion, des pièces découpées à coller et des systèmes composites métal-plastique.

Vers le portefeuille des pièces découpées de précision

CRÉATION DE VALEUR INTÉGRÉE

Diehl Metal Applications développe et produit des solutions complètes ou partielles orientées vers le client tout au long de la chaîne de création de valeur :

  • Assistance dans le choix de combinaisons intelligentes de matériaux.
  • Processus de fabrication hautement intégrés dans la production d'alliages de cuivre
  • Techniques de poinçonnage & technologies de surface ultramodernes
  • Techniques de surmoulage & d'assemblage

Nos clients et partenaires peuvent à tout moment choisir de recourir à des solutions partielles et de fournir eux-mêmes les matériaux ou de nous confier le traitement complet.

Plus d'informations sur la création de valeur intégrée chez Diehl Metall

CONSTRUCTION D'OUTILS

  • Tool & Stamping Center

    Le Tool & Stamping Center est équipé de différentes machines selon les aspects les plus modernes et bénéficie d'une longue expérience dans la construction de concepts d'outils exigeants. Même les plus petites quantités pour les préséries, les prototypes et la production en série avec de grandes quantités peuvent ainsi être fabriquées de manière économique.

  • Construction de prototypes

    Diehl Metal Applications fabrique des prototypes spécifiques aux clients afin de pouvoir les conseiller en vue de la production en série. Les prototypes correspondent aux futures pièces de série et sont produits en interne et en série. Toutes les étapes de fabrication importantes et les technologies utilisées sont harmonisées de manière efficace afin de répondre aux exigences individuelles des clients.

    Dans le laboratoire d'essai, le prototype peut être testé et analysé de manière différenciée à l'aide des chiffres clés déterminés en temps réel et optimisé sur la base des résultats.

  • Construction d'outils en interne

    Grâce à notre propre fabrication d'outils, nous réalisons toutes les étapes, de la conception CAO à l'outil fini, dans nos locaux. Nous pouvons ainsi réaliser très rapidement de nouvelles fabrications ainsi que des modifications d'outils et garantir une qualité de très haut niveau :

    • Machines d'électro-érosion à fil et par enfonçage
    • Centres de fraisage et de perçage CNC
    • Fraisage HSC
    • Rectifieuses automatiques, machines à rectifier les surfaces planes et les profils
    • Rectifieuses par coordonnées
    • Équipement de mesure d'outils 3D

DÉVELOPPEMENT DE PRODUITS ET DE PROCESSUS

  • Recherche et développement

    Dans la technique de poinçonnage, la précision, la sécurité de production et la vitesse de fabrication ne peuvent être obtenues que par une interaction optimale entre le développement de produits et la construction d'outils. Des temps de développement courts et une dynamique d'investissement élevée aident à ce que nos clients et partenaires obtiennent des échantillons fonctionnels (prototypes) et des petites séries en peu de temps.

  • Assurance qualité & contrôle des processus

    Notre système de traitement d'images 100 % en ligne permet de réaliser des mesures très précises de toutes les pièces découpées sur tous les sites - la qualité est toujours au centre de nos préoccupations.

    Nous misons en outre sur :

    • Surveillance acoustique des outils (Sonic Tool Protection)
    • Surveillance électronique des outils
    • Inspection en ligne à 100 % assistée par caméra
    • AMDEC des processus
    • Plans de contrôle
    • Auto-surveillance de la production

    Les avantages pour vous :

    • Haute qualité des produits
    • Sécurité de livraison maximale
    • Tailles de séries flexibles (petites à grandes)
    • Formes de livraison variées : Bande continue, en vrac, Tape & Reel, plateaux

    En savoir plus sur la qualité chez Diehl Metall

SECTEURS ET APPLICATIONS

Les pièces découpées de haute précision de Diehl Metal Applications sont un moteur d'innovation pour les marchés en croissance et sont utilisées dans un grand nombre d'industries utilisatrices.

  • Automobile

    Dans l'industrie automobile, nos pièces découpées de précision sont utilisées dans de nombreuses applications électriques et électromécaniques : par exemple comme grilles découpées surmoulées pour les commandes de boîtes de vitesses et les culots de lampes ou comme tabs et pins avec connexion soudée dans les appareils de commande et les boîtiers de capteurs. Mais nous fabriquons également des pièces découpées de précision innovantes pour les entraînements alternatifs, comme les grilles découpées pour les modules de puissance.

  • Industrie électrique et électronique

    Pour l'industrie électrique et électronique également, DMA agit en tant que partenaire compétent et orienté vers l'avenir. Nous proposons par exemple des films découpés servant de bande de support pour les solutions LED, qui contribuent à une consommation d'énergie économique et économe.

    Le secteur des télécommunications est un sous-segment important. Nos pièces découpées de précision y assurent une transmission sûre et rapide des données et des informations. Nos pièces découpées de précision performantes sont intégrées dans des millions de téléphones portables de fabricants leaders.

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