La famille de matériaux eZee représente une nouvelle génération d'alliages de laiton sans plomb qui sont performants, économiques et orientés vers l'avenir. Idéal pour les applications industrielles exigeantes, sans perdre les avantages des alliages de laiton traditionnels.
Les avantages en un coup d'œil :
eZee - votre solution pour les matériaux modernes en laiton
Que ce soit pour la construction mécanique, la plomberie ou d'autres applications industrielles, les alliages de laiton sans plomb eZee allient sécurité, durabilité et rentabilité.
eZee est synonyme d'une famille de laitons modernes, sûrs et durables qui ouvrent la voie à un avenir sans plomb.
eZeebrass est un laiton standard sans plomb qui répond aux exigences réglementaires actuelles et convainc par son usinabilité et son traitement. Sa composition optimisée produit des copeaux courts, manipulables de manière automatisée, et permet ainsi des processus de fabrication économiquement efficaces.
eZeebrass apporte les avantages éprouvés des laitons classiques comme le CW614N et le CW617N dans le monde des alliages modernes sans plomb. L'ajout ciblé de magnésium permet d'obtenir des phases Cu₂Mg fragiles qui garantissent un effet de rupture de copeaux fiable. En même temps, la structure correspond à la structure connue des laitons standard, de sorte que les propriétés du matériau restent familières et fiables.
Grâce à ces propriétés, eZeebrass est particulièrement adapté aux processus d'usinage entièrement automatisés, dans lesquels des copeaux courts et contrôlables et un enlèvement de matière régulier sont essentiels. Les performances peuvent en outre être optimisées en adaptant les paramètres d'usinage et les outils au type de machine et au régime de fabrication spécifique. Ainsi, eZeebrass offre une combinaison optimale d'usinabilité, d'efficacité et de sécurité sans plomb pour les applications industrielles exigeantes.
Pour plus de détails, consultez la brochure eZeebrass.
eZeebrass est un alliage de laiton sans plomb nouvellement développé, qui offre néanmoins un profil de propriétés bien connu. La résistance et la dureté sont légèrement supérieures à celles du CW614N/CW617N, mais peuvent être adaptées à l'application par le biais de degrés de formage à froid et de traitements thermiques, comme d'habitude. En même temps, la densité plus faible assure l'efficacité du matériau et réduit le poids de la pièce sans faire de compromis sur la performance.
Structure typique de cristaux mixtes α et β et précipités de Cu2Mg répartis de manière homogène.
eZeebrass convainc par son excellente aptitude au formage à chaud et convient parfaitement comme substitut sans plomb au CW617N. La proportion de phase β dans la structure assure un très bon remplissage du moule et une formation de bavures sans fissures avec des forces de formage modérées. Les températures de forgeage optimales se situent entre 700 et 750 °C, et l'usinabilité exceptionnelle est conservée même après le formage à chaud, ce qui garantit des processus de fabrication efficaces.
Grâce à un nouveau mécanisme de rupture des copeaux, eZeebrass fournit des copeaux courts et manipulables de manière automatisée dans les processus d'usinage et de transformation. Ainsi, eZeebrass permet d'obtenir des résultats de la plus haute qualité, non seulement sur le plan écologique, mais aussi sur le plan économique.
eZeedzr allie une résistance maximale à la dézincification à une excellente usinabilité et à des propriétés de forgeage optimales. Comme pour eZeebrass, l'ajout ciblé de magnésium permet d'obtenir de fins précipités qui agissent comme des brise-copeaux efficaces et facilitent l'usinage.
Pour obtenir une excellente résistance à la dézincification, la teneur en cuivre a été augmentée au niveau des alliages éprouvés contenant du plomb comme le CW602N. De plus, des inhibiteurs éprouvés tels que le phosphore et l'arsenic augmentent la résistance à la corrosion conformément à la norme ISO 6509.
eZeedzr passe le test de dézincification normalisé ISO 6509 dès que la structure est correctement ajustée. Le test de composant pour la corrosion fissurante sous contrainte selon ISO 6957 est également passé avec succès avec un traitement thermique approprié, ce qui garantit la fiabilité de l'alliage dans les applications exigeantes.
eZeedzr convainc par ses excellentes propriétés de forgeage dès 700 °C. La microstructure optimale est obtenue à des températures comprises entre 720 °C et 760 °C. Pour garantir la résistance à la dézincification après le formage à chaud, un traitement thermique ciblé est nécessaire, ce qui permet d'obtenir des pièces fiables et durables.
eZeecrimp allie l'absence de plomb, une conductivité électrique élevée et une excellente aptitude au formage à froid. La teneur en cuivre plus élevée par rapport à eZeebrass assure une formabilité optimale, tandis que le magnésium améliore l'usinabilité tout en préservant la conductivité.
La conductivité électrique de l'eZeecrimp se situe au niveau des laitons standard courants et dépasse la valeur de référence établie de 22 % IACS pour les applications électroniques et de connecteurs. Cet alliage est donc supérieur aux laitons alliés au silicium dans de nombreuses applications électriques et électroniques.
Même en cas de déformation importante, eZeecrimp est convaincant : même les composants sertis de manière intensive ne présentent pas de fissure apparente, ce qui garantit une grande sécurité du processus et une grande fiabilité des composants.
Vous trouverez des détails sur les propriétés mécaniques et physiques ainsi que sur les propriétés thermiques et la résistance à la corrosion des trois alliages eZee dans la brochure et dans les fiches techniques respectives en haut de la page ou dans le centre de téléchargement.
Vers le centre de téléchargement
Si vous avez des questions sur la sélection, le traitement ou l'utilisation de nos matériaux eZee, nos experts sont à votre disposition à tout moment par téléphone ou par e-mail.
En tant qu'alliage de cuivre moderne, la famille de matériaux eZee préserve les ressources précieuses, car elle est entièrement recyclable et s'intègre dans le système de recyclage du cuivre établi. Le recyclage du cuivre permet non seulement d'économiser des matières premières, mais aussi des quantités considérables d'énergie.
Par rapport à l'extraction du métal primaire, le recyclage supprime les étapes de processus gourmandes en énergie telles que l'extraction du minerai, le traitement et les transports dans le monde entier. La fusion des matériaux usagés ne nécessite qu'une fraction de l'énergie nécessaire à l'extraction du métal des minerais. Ainsi, la famille de matériaux eZee présente un bilan énergétique et une durabilité nettement supérieurs à ceux de nombreux autres métaux et polymères.
Soutenez une économie circulaire durable en séparant les matériaux eZee à toutes les étapes du recyclage, de l'extraction à la réutilisation. Vous contribuez ainsi activement à la protection des ressources et à l'amélioration du bilan environnemental.
