Diehl Brass Solutions

DES NORMES POUR DES ALLIAGES INNOVANTS ET DURABLES

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DIEHL BRASS SOLUTIONS - DES PRODUITS SEMI-FINIS À LA PERFECTION

Chez Diehl Brass Solutions, notre expertise principale réside dans la production indépendante d'alliages de cuivre de haute qualité - de notre propre fonderie à un traitement ultérieur précis. Grâce à nos processus de fabrication entièrement intégrés - moulage, extrusion et étirage - nous fabriquons des produits semi-finis en laiton et en cuivre d'une qualité matérielle et d'une précision dimensionnelle exceptionnelles, qui répondent aux normes les plus strictes dans un large éventail d'industries.

Notre portefeuille de produits comprend plus de 60 alliages de cuivre spécialisés, dont des matériaux innovants sans plomb et à faible teneur en plomb, spécialement conçus pour les applications dans le domaine de l'eau potable. Parmi ceux-ci figurent nos alliages haute performance eZeebrass et Cuphin, qui établissent de nouvelles références en matière de durabilité, de sécurité et d'efficacité.

Nous proposons une large gamme de produits semi-finis - des barres et des tubes aux profils personnalisés, fabriqués à l'aide des dernières technologies de pointe et dans le respect des normes de qualité les plus strictes. Nos alliages se caractérisent par une résistance à la corrosion exceptionnelle, une excellente formabilité et une usinabilité optimale, ce qui les rend idéaux pour les applications exigeantes dans les secteurs sanitaire, automobile, de l'ingénierie mécanique et d'autres secteurs industriels.

  • 563

    Effectifs

  • 367 millions d'euros

    Ventes par an (en 2024)

  • 150 000 tonnes

    Capacité annuelle

  • 90 %

    Métaux utilisés à partir de matériaux secondaires

Compétences principales

  • LEADER MONDIAL DU LAITON SPÉCIAL
  • PREMIER FABRICANT EUROPÉEN DE BARRES, TUBES ET PROFILÉS EN LAITON
  • LE PLUS GRAND SITE DE PRODUCTION DE PRODUITS SEMI-FINIS EN LAITON D'ALLEMAGNE

Produits

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Fabrication

Diehl Brass Solutions fabrique des produits semi-finis en laiton à l'aide d'équipements de production ultramodernes et entièrement automatisés. En outre, nous utilisons des outils et des machines développés sur mesure et fabriqués en interne afin de garantir une précision et une qualité optimales.

Coulée d'alliages

Les matériaux utilisés pour la production de laiton sont introduits dans le four de fusion sous forme de ferraille ou de métal primaire de haute pureté. La composition et le dosage précis de ces matières premières garantissent une qualité d'alliage élevée et constante, qui constitue la base de produits semi-finis présentant des propriétés mécaniques optimales et une excellente précision dimensionnelle.

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Extrusion de barres en laiton

L'extrusion de barres est un procédé de formage utilisé pour fabriquer des barres, des tubes et des profilés à partir de matériaux métalliques, garantissant des dimensions précises et une excellente qualité de surface.

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Étirage de barres en laiton

Les bancs d'étirage sont utilisés pour le traitement ultérieur des barres extrudées enroulées. Lors du formage à froid, les propriétés mécaniques et les tolérances dimensionnelles serrées sont ajustées avec précision, ce qui permet d'obtenir des produits semi-finis de grande qualité et d'une excellente précision.

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Processus logistique

Le centre logistique comprend un entrepôt à hauts rayonnages conçu pour le stockage et la manutention des produits semi-finis en laiton. Des systèmes de manutention intégrés garantissent une organisation, un transport et une livraison efficaces tout au long de la chaîne de production et d'approvisionnement.

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Découvrez la fabrication de produits semi-finis

Développement et ingénierie

Fabrication d'outils et de moules

Chez Diehl Werkzeugbau Seebach, nous concevons et fabriquons des outils pour filières ainsi que des filières d'extrusion et d'étirage pour la production de produits semi-finis - de la conception CAO à l'outil fini, le tout entièrement en interne.

Cette intégration étroite de la conception et de la fabrication permet une production rapide des outils, des modifications à court terme et une performance optimale des outils. Outre la production de nouveaux outils, nous proposons également des modifications, des réparations et des travaux à façon.

Nos investissements continus dans les machines et les processus garantissent la précision, la flexibilité et la longue durée de vie des outils - des avantages qui sont appréciés par les clients au sein et au-delà du groupe Diehl depuis de nombreuses années.

Plus d'informations sur la fabrication d'outils chez Diehl Metall

Laboratoire et essais de matériaux

La qualité et la durabilité de nos produits semi-finis sont définies par les matériaux utilisés, la conception géométrique précise et l'interaction optimisée de toutes les étapes de traitement - du moulage à l'extrusion et à l'étirage.

Pour garantir les normes de qualité les plus élevées, nous utilisons des technologies d'essai de pointe, notamment des systèmes d'inspection par courants de Foucault et par ultrasons, ainsi que des systèmes de contrôle de la géométrie utilisant la technologie du laser et de la caméra.

Plus d'informations sur les normes de qualité chez Diehl Metall

Gestion et recyclage des métaux

Le cuivre est un matériau exceptionnellement durable, recyclable à l'infini sans perte de qualité. Chez Diehl Brass Solutions, environ 90 % des métaux utilisés proviennent de matières premières secondaires. Même les copeaux et les déchets de nos clients sont entièrement réintégrés dans le cycle de production.

Grâce à cette approche en boucle fermée, nous contribuons à préserver des ressources naturelles précieuses et à réduire la consommation d'énergie jusqu'à 85 % par rapport à la production de métaux primaires issus de l'exploitation minière.

En savoir plus sur le recyclage chez Diehl Metall

Décarbonisation

En tant qu'entreprise industrielle, nous prenons nos responsabilités dans la lutte contre le changement climatique. Chaque année, nous mesurons l'empreinte carbone de tous nos sites de production selon le Greenhouse Gas Protocol (Scopes 1-3) afin de rendre transparentes les sources d'émission et de les réduire systématiquement.

Pour les champs d'application 1 et 2, nous avons fixé des objectifs scientifiques alignés sur l'initiative Science Based Targets, visant une production neutre en CO₂ d'ici à 2030. Grâce à des projets tels que "DBS se met au vert", nous nous concentrons sur l'efficacité énergétique, l'approvisionnement en énergie durable et l'autoproduction d'électricité, en veillant à ce que notre production soit adaptée à un avenir durable.

Découvrez nos efforts en matière de développement durable chez Diehl Metall

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