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Umformtechnik & Zerspanung

Bei Diehl Metal Forgings (DMF) bündeln wir unsere jahrzehntelange Erfahrung in der Kalt- und Warmumformung unterschiedlichster Metallarten. Unser hochmoderner Maschinenpark, effiziente Produktionsabläufe und schlanke Prozesse ermöglichen maximale Präzision in Form-, Lage- und Maßgenauigkeit sowie exzellente Oberflächengüten.
Durch unsere (near) Netshape-Fertigung reduzieren wir Materialeinsatz und nachgelagerte Bearbeitung, wodurch Ihre Produkte wirtschaftlicher und ressourcenschonender hergestellt werden können.

Entwicklungskompetenz und Materialexpertise

Im internen Entwicklungsverbund setzen wir insbesondere bei Messinglegierungen Maßstäbe – von der Werkstoffauswahl über Simulation, Verifizierung und Validierung bis zur Serienfertigung. So begleiten wir gemeinsam mit unseren Kunden Projekte von Anfang an – immer mit Blick auf technische Exzellenz und Wirtschaftlichkeit. 

Die Kernkompetenz von Diehl Brass Solutions (DBS) liegt in der eigenständigen Herstellung hochwertiger Kupferlegierungen – von der Gießerei bis zur präzisen Weiterverarbeitung. Wir realisieren Halbzeuge mit außergewöhnlicher Materialqualität und Formgenauigkeit, die den hohen Ansprüchen unterschiedlichster Industriezweige gerecht werden.

Diehl Brass Solutions kennenlernen

Prozesskompetenz in der Metallverarbeitung

Unsere Fertigungskompetenz deckt das gesamte Spektrum der modernen Metallverarbeitung ab:

  • Warmumformung

    Präzise Schmiedeteile von wenigen Gramm bis 35 kg auf automatisierten Anlagen mit Presskräften bis 1.100 t – inklusive Wärme und Oberflächenbehandlung.

  • Kaltumformung

    Anspruchsvolle Folgeverbund und Transferprozesse mit Presskräften bis zu 8.000 kN für komplexe Komponenten aus Bandmaterial.

  • Icons_Anwendung_20191204_Einstellung & Funktion

    Zerspanung & Bearbeitung

    Moderne CNC-Bearbeitungszentren mit Inline Mess- und Qualitätsüberwachung ermöglichen präzise Bearbeitung selbst anspruchsvollster Sonderlegierungen.

Werkstoffe für die Umformung & Zerspanung

Wir bearbeiten unterschiedlichste Metalle und Sonderlegierungen: 

  • Messing (bleifrei / bleiarme Legierungen) 
  • Kupferlegierungen 
  • Aluminium 
  • Stahl und Sonderwerkstoffe 

 

Durch optimierte Werkzeuge und stabile Schnittparameter sichern wir eine prozesssichere Serienproduktion – auch bei anspruchsvollen Materialien. 

Alle Kupferlegierungen und bleifreien Messingwerkstoffe im Überblick

eZeebrass – bleifreies Messing

Mit eZeebrass bietet Diehl Metall eine innovative bleifreie Messinglegierung, die speziell für anspruchsvolle Zerspanungs- und Umformprozesse entwickelt wurde. Dank der optimierten Legierungszusammensetzung ermöglicht der Werkstoff sehr gute Zerspanbarkeit mit kontrolliertem Spanbruch und stabile Prozesse beim Drehen, Fräsen und Bohren.

Gleichzeitig überzeugt eZeebrass durch gute Warmumformeigenschaften und eignet sich als leistungsfähige Alternative zu klassischen bleihaltigen Messinglegierungen. Damit ist der Werkstoff ideal für moderne Serienfertigung, nachhaltige Produktion und zukunftssichere Anwendungen im Bereich Kupferlegierungen.

eZeebrass & eZee Werkstoffe kennenlernen

Qualität nach höchsten Standards 

Unsere Produkte und Prozesse erfüllen seit jeher die hohen Qualitätsanforderungen der Automobilindustrie. Von der Entwicklung über Fertigung bis zur Qualitätskontrolle sichern wir maximale Funktionalität und Langlebigkeit Ihrer Bauteile. 

Mehr Infos zu den Qualitätsstandards bei Diehl Metall

Diehl Metal Forgings

Das strategische Geschäftsfeld hinter der Umformtechnik

Die Umformtechnik ist ein zentraler Bestandteil der technologischen Leistungsfähigkeit von Diehl Metal Forgings. Als strategisches Geschäftsfeld von Diehl Metall vereint DMF umfassende Kompetenz in der Metallumformung mit einem breiten Produktportfolio, globalen Standorten und jahrzehntelanger Industrieerfahrung. Lernen Sie das Unternehmen hinter der Technologie kennen – von Kernkompetenzen und Märkten bis hin zu Zahlen, Fakten und Historie. 

Mehr über Diehl Metal Forgings erfahren

Kontakt

Globale Präsenz – nah am Kunden

Mit Produktionsstandorten weltweit gewährleisten wir kurze Lieferwege, schnelle Reaktionszeiten und individuelle Betreuung vor Ort. Diese ermöglichen flexible Fertigungslösungen und eine enge Zusammenarbeit in der Produktentwicklung. 

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