Präzisionsstanztechnik

Diehl Metal Applications (DMA) bietet mit modernsten Stanzautomaten und eigenem Werkzeugbau und Konstruktion eine Präzisionsstanztechnik für anspruchsvollste Präzisionsstanzteile in großen Stückzahlen.

Die Funktionssicherheit und Fertigungsqualität des Endprodukts wird in der Stanztechnik maßgeblich bestimmt. Hier werden die Weichen für alle weiteren Arbeitsschritte gestellt. Deshalb setzen wir in unserer Stanztechnik auf kompromisslose Präzision durch hoch entwickelte Fertigungsprozesse mit optischer, elektronischer und akustischer Überwachung. Diehl Metal Applications bietet mit modernsten Stanzautomaten und eigenem Werkzeugbau und Konstruktion eine Präzisionsstanztechnik für anspruchsvollste Präzisionsstanzteile in großen Stückzahlen. 

Mit mehr als 50 hochmodernen Stanzlinien bietet DMA die komplette Bandbreite – von Prototypen bis zur Großserie. Dabei setzen wir auf State-of-the-Art-Stanzmaschinen und Peripheriegeräte führender Hersteller, um höchste Effizienz, Präzision und Prozesssicherheit zu gewährleisten. 

Unsere Kompetenz:

  • Produktvielfalt

    • Präzisionsstanzteile mit Pressfit-Zonen 
    • Präzisionsstanzteile mit bondfähigen Oberflächen 
    • Großformatige Leadframes 
    • Lötanschlüsse 
    • Terminals & Steckverbinder 
    • Leadframes für Leistungshalbleiter 
    • Vierkantstifte auf Trägerband 
    • Präzisionsstanzteile mit Oberflächenveredelung 
    • IDC/ Schneidklemmkontake 

  • Technische Eckdaten

    • Presskräfte: 18 bis 315 Tonnen
    • Hubzahlen: bis zu 1.400 Hübe pro Minute 
    • Banddicke: 0,06 bis 4,00 mm 
    • Bandbreite: bis zu 200 mm

  • Materialvielfalt

    • Kupfer
    • Bronze
    • Messing
    • Stahl
    • Edelstahl
    • Aluminium
    • Sonderlegierungen 

Optionale Galvanisierung

Auf Wunsch versehen wir alle Präzisionsstanzteile auf unseren eigenen Anlagen mit verschiedenen galvanischen Oberflächenveredelungen – partiell oder vollflächig.

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PRÄZISIONSSTANZTEILE

Von großformatigen Stanzgittern über Power Semiconductor Leadframes bis hin zu gegurteten Kontaktstiften: Das Produktspektrum von Diehl Metal Applications deckt die gesamte Bandbreite anspruchsvoller Präzisionsstanzteile ab. Ergänzt wird es durch Schneid-Klemmkontakte, Einpresszonenkontakte, bondbare Stanzteile und Metall-Kunststoff-Verbundsysteme.

Zum Portfolio der Präzisionsstanzteile

INTEGRIERTE WERTSCHÖPFUNG

Diehl Metal Applications entwickelt und produziert entlang der Wertschöpfungskette kundenorientierte Komplett- oder Teillösungen: 

 

  • Unterstützung bei der Auswahl intelligenter Materialkombinationen  
  • Hochintegrierte Fertigungsprozesse bei der Kupferlegierungsherstellung 
  • Modernste Stanztechniken & Oberflächentechnologien 
  • Umspritz- & Montagetechnik 

 

Dabei können unsere Kunden und Partner jederzeit wählen, ob sie Teillösungen in Anspruch nehmen und das Material dabei selbst beistellen oder uns die komplette Abwicklung übergeben.  

Mehr Infos zur integrierten Wertschöpfung bei Diehl Metall

WERKZEUGBAU

  • Tool & Stamping Center

    Das Tool & Stamping Center ist nach modernsten Aspekten mit verschiedenen Maschinen ausgestattet und profitiert von der langjährigen Erfahrung im Bau anspruchsvoller Werkzeugkonzepte. Auch kleinste Mengen für Vorserien, Prototypen und Serienproduktion mit großen Stückzahlen können so wirtschaftlich hergestellt werden.  

  • Prototypenbau

    Diehl Metal Applications fertigt kundenspezifische Prototypen, um im Hinblick auf die Serienfertigung unterstützend beraten zu können. Die Prototypen entsprechen den späteren Serienteilen und werden inhouse sowie seriennah produziert. Alle relevanten Fertigungsschritte und die zum Einsatz kommenden Technologien werden dabei effektiv aufeinander abgestimmt, um damit die individuellen Anforderungen der Kunden zu erfüllen.  

    Im Prüflabor kann der Prototyp anhand der zeitnah ermittelten Kennzahlen differenziert getestet, analysiert und anhand der Ergebnisse optimiert werden.

  • Inhouse-Werkzeugbau

    Durch unseren eigenen Werkzeugbau führen wir alle Schritte, von der CAD-Konstruktion bis zum fertigen Werkzeug, in unserem Haus durch. So können wir Neuanfertigungen sowie Änderungen von Werkzeugen sehr schnell umsetzen und Qualität auf höchstem Niveau sicherstellen:

    • Senk- & Drahterodiermaschinen  
    • CNC Fräs- & Bohrzentren  
    • HSC-Fräsen  
    • Schleifautomaten, Flach- & Profilscheifmaschinen 
    • Koordinatenschleifmaschinen 
    • 3D-Tool Measuring Equipment 

Mehr Infos zum Werkzeugbau bei Diehl Metall

PRODUKT- UND PROZESSENTWICKLUNG

  • Forschung & Entwicklung

    In der Stanztechnik lassen sich Präzision, Produktionssicherheit und Fertigungsgeschwindigkeit nur durch das optimale Zusammenspiel von Produktentwicklung und Werkzeugbau erzielen. Kurze Entwicklungszeiten und eine hohe Investitionsdynamik unterstützen dabei, dass unsere Kunden und Partner Funktionsmuster (Prototypen) und Kleinserien in kurzer Zeit erhalten.  

  • Qualitätssicherung & Prozesskontrolle

    Unsere 100 % Inline-Bildverarbeitung ermöglicht hochpräzise Messungen aller Stanzteile an sämtlichen Standorten – Qualität steht bei uns immer im Fokus. 

    Zusätzlich setzen wir auf: 

    • Akustische Werkzeugüberwachung (Sonic Tool Protection) 
    • Elektronische Werkzeugüberwachung 
    • Kameragestützte 100 % Inline-Inspektion 
    • Prozess-FMEA 
    • Kontrollpläne 
    • Produktions-Selbstüberwachung 

     

    Ihre Vorteile: 

    • Hohe Produktqualität 
    • Maximale Liefersicherheit 
    • Flexible Seriengrößen (klein bis groß) 
    • Vielfältige Lieferformen: Endlosband, Schüttgut, Tape & Reel, Trays 

     

    Mehr zur Qualität bei Diehl Metall

Diehl Metal Applications

Sie möchten Diehl Metal Applications als strategisches Geschäftsfeld von Diehl Metall kennenlernen? Hier finden sie alle Infos zu deren Kernkompetenzen, zum Portfolio an Technologien & Produkten, sowie weltweite Standorte der Diehl Metal Applications.

Branchen & Anwendungen

Die anspruchsvollen Hochpräzisionsstanzteile der Diehl Metal Applications sind Innovationsmotor für wachsende Märkte und kommen in einer Vielzahl von Anwenderindustrien zum Einsatz.

  • Automotive

    In der Automobilindustrie finden unsere Präzisionsstanzteile in vielen elektrischen und elektromechanischen Anwendungen ihren Einsatz: beispielsweise als umspritzte Stanzgitter für Getriebesteuerungen und Lampensockel oder als Tabs und Pins mit Lötanschluss in Steuergeräten und Sensorgehäusen. Aber auch für alternative Antriebe stellen wir innovative Präzisionsstanzteile wie Stanzgitter für Leistungsmodule her. 

  • Elektro- und Elektronikindustrie

    Auch für die Elektro- und Elektronikindustrie agiert die DMA als zukunftsorientierter und kompetenter Partner. Beispielsweise bieten wir gestanzte Folien als Trägerband für LED-Lösungen, die zu einem wirtschaftlichen und sparsamen Energieverbrauch beitragen. 

    Ein wichtiges Teilsegment ist die Telekommunikationsbranche. Hier sorgen unsere Präzisionsstanzteile für eine sichere und schnelle Daten- und Informationsübertragung. In Millionen Mobiltelefonen führender Hersteller sind unsere leistungsfähigen Präzisionsstanzteile verbaut.

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