新标准。迈向无铅未来!
eZeebrass 是一种无铅标准黄铜,不仅符合现行法规要求,而且在可加工性和加工工艺方面表现出色。经过优化的成分可产生可自动处理的短切屑,从而实现经济高效的生产工艺。
eZee 材料系列代表着新一代无铅黄铜合金,具有高性能、经济性和面向未来的特点。它是要求苛刻的工业应用的理想选择,同时又不失传统黄铜合金的优点。
优势一览:
eZee - 您的现代黄铜材料解决方案
无论是机械工程、卫生工程还是其他工业应用,无铅 eZee 黄铜合金都集安全性、可持续性和经济性于一身。
eZee 代表着一个现代化、安全和可持续发展的黄铜家族,为无铅化的未来铺平了道路。
eZeebrass 是一种无铅标准黄铜,不仅符合现行法规要求,而且在可加工性和加工工艺方面表现出色。经过优化的成分可产生可自动处理的短切屑,从而实现经济高效的生产工艺。
eZeebrass 将 CW614N 和 CW617N 等经典黄铜的成熟优势带入了现代无铅合金世界。有针对性地添加镁元素可形成脆性的铜₂镁相,确保可靠的断屑效果。同时,该材料的微观结构与人们熟悉的标准黄铜结构一致,因此材料性能依然熟悉可靠。
得益于这些特性,eZeebrass 尤其适用于对切屑短、可控和切削均匀至关重要的全自动加工过程。通过调整加工参数和刀具,使其与相应的机床类型和特定的生产制度相适应,可进一步优化性能。因此,eZeebrass 可为要求苛刻的工业应用提供可加工性、效率和无铅安全性的最佳组合。
更多详情,请参阅eZeebrass 产品手册。
eZeebrass 是一种新开发的无铅黄铜合金,但却具有我们熟悉的性能特征。强度和硬度略高于 CW614N/CW617N,但仍可通过冷成形和热处理进行定制。同时,较低的密度确保了材料效率,并在不影响性能的前提下减轻了部件重量。
eZeebrass 具有出色的热成型性能,是 CW617N 的理想无铅替代品。微观结构中的β相比例确保了非常好的模具填充性和无裂纹毛刺成形,成形力适中。最佳锻造温度为 700 至 750 °C,即使在热成形后也能保持出色的可切削性,从而确保高效的生产工艺。
由于采用了新开发的断屑装置,eZeebrass 可在加工和处理过程中产生较短且可自动管理的切屑。因此,eZeebrass 不仅能实现最高质量的生态效益,还能实现最高质量的经济效益。
eZeedzr 将最大抗脱锌性与出色的机加工性能和最佳锻造性能相结合。
铜含量已提高到 CW602N 等成熟含铅合金的水平,以确保出色的抗脱锌性。此外,磷和砷等经过验证的抑制剂也提高了耐腐蚀性,符合 ISO 6509 标准。
只要正确调整微观结构,eZeedzr 即可通过 ISO 6509 标准化脱锌测试。经适当热处理后,还可成功通过 ISO 6957 标准规定的应力腐蚀开裂成分测试,从而确保合金在高要求应用中的可靠性。
eZeedzr 在低至 700 °C 的温度下就具有出色的锻造性能。在 720 °C 至 760 °C 的温度范围内可获得最佳的微观结构。热锻后需要进行有针对性的热处理,以确保抗脱锌性,从而生产出可靠耐用的部件。
eZeecrimp 结合了无铅、高导电性和出色的冷成形性。与 eZeebrass 相比,eZeecrimp 增加了铜含量,确保了最佳的可成形性,而镁则在保持导电性的同时提高了可加工性。
eZeecrimp 的导电性与普通标准黄铜相当,超过了电子和连接器应用中 22% IACS 的既定指导值。这使得该合金在许多电气和电子应用中优于硅合金黄铜。
eZeecrimp 在重型成形时也表现出色:即使是高强度压接的部件也不会出现明显的裂纹,从而确保了较高的工艺可靠性和部件可靠性。
作为一种现代铜合金,eZee 材料系列可节约宝贵的资源,因为它可完全回收利用,并可纳入现有的铜回收系统。回收铜不仅可以节省原材料,还能节约大量能源。
与初级金属提炼相比,回收利用省去了矿石开采、加工和全球运输等能源密集型工艺步骤。熔化废料所需的能源只有从矿石中提取金属所需的一小部分。因此,与许多其他金属和聚合物相比,eZee 材料系列具有更好的能源平衡和可持续性。
在从提取到再利用的所有回收阶段,将 eZee 材料按类型分开,支持可持续的循环经济。这样,您就为保护资源和改善环境平衡做出了积极贡献。