Pièces hybrides métal-plastique

Diehl Metal Applications (DMA) développe et fabrique des pièces hybrides métal-plastique sur mesure destinées à des applications électriques et mécatroniques exigeantes. Nos solutions sont utilisées partout où les exigences en matière de précision, de fiabilité, de connectique électrique et d’intégration fonctionnelle sont les plus élevées – des applications de capteurs et d’actionneurs à l’électrification, en passant par les systèmes de batteries et l’électronique de puissance, jusqu’aux solutions d’automatisation industrielle (robotique et automatisation).

Grâce à la combinaison intelligente de la conductivité électrique et de la stabilité mécanique du métal avec les propriétés isolantes et les possibilités de conception du plastique, nos composants hybrides permettent une haute intégration fonctionnelle. Plusieurs fonctions sont réunies dans un seul composant, ce qui permet de réduire le nombre de pièces, les interfaces et les coûts de montage. Cela permet de gagner de l’espace et de réduire le poids, d’augmenter la fiabilité des processus et de créer des solutions économiques pour des applications complexes.

Grâce à notre expertise en moulage par insertion, en découpage de précision et en surmoulage de plastique, nous accompagnons nos clients du développement à la production en série à l'échelle mondiale.

Une large gamme de produits pour des applications variées

Nos pièces hybrides métal-plastique sont conçues sur mesure pour répondre aux exigences de nos clients et sont utilisées dans le monde entier dans l’industrie automobile ainsi que dans des applications d’électronique industrielle, d’électrification et de robotique industrielle :

Automobile & solutions industrielles

  • Boîtiers de capteurs ADAS pour les systèmes radar, à ultrasons et autres systèmes d’aide à la conduite
  • Boîtiers de capteurs et composants hybrides pour les systèmes de capteurs et d’actionneurs (par ex. ABS/ESP, commande de boîte de vitesses)
  • Boîtiers surmoulés pour les systèmes de sécurité, de gestion thermique et les collecteurs
  • Composants pour calculateurs et ECU
  • Corps de pompe et modules fluidiques

Électrification et électronique de puissance

  • Systèmes de contact et de connexion des cellules pour les systèmes de batteries et les applications de mobilité électrique
  • Connecteurs surmoulés pour des connexions électriques fiables
  • Connecteurs haute intensité pour applications à haute puissance
  • Composants pour l'électronique de puissance
  • Barres conductrices (busbars) et autres composants haute puissance

Automatisation et robotique

  • Composants hybrides pour robotique industrielle et aux systèmes de fabrication automatisés
  • Solutions de connexion électrique pour l’électronique industrielle
  • Pièces hybrides métal-plastique sur mesure pour des applications mécatroniques exigeantes

Technologie & Fabrication

Solutions hybrides intelligentes pour applications exigeantes

Les systèmes électriques et mécatroniques modernes imposent des exigences toujours plus élevées en matière d’encombrement, de poids, de puissance électrique et de fiabilité. Les pièces hybrides métal-plastique offrent à cet égard des avantages décisifs par rapport aux composants fabriqués à partir d’un seul matériau.

Grâce à la combinaison intelligente du métal et du plastique, les composants hybrides allient la haute conductivité électrique et la stabilité mécanique du métal aux propriétés isolantes et aux possibilités de conception du plastique. En même temps, ils permettent une forte intégration fonctionnelle : plusieurs fonctions, qui étaient jusqu’à présent réparties sur différentes pièces, peuvent être regroupées au sein d’un seul composant. Cela réduit le nombre de composants, simplifie le montage, permet de gagner de l’espace et de réduire le poids, tout en améliorant la fiabilité des processus ainsi que la rentabilité de l’ensemble du système.

Qu’il s’agisse de boîtiers de capteurs, d’actionneurs, de connecteurs surmoulés (Overmolded Connectors), connecteurs à courant fort (High Current Connectors) ou composants destinés aux systèmes de batteries, à l’électronique de puissance et à la robotique industrielle, nos solutions hybrides constituent la base de produits performants et à l’épreuve du temps.

Du développement à la production en série

Chaque application impose des exigences spécifiques en matière de fonctionnalité, de matériaux et de processus de fabrication. C’est pourquoi nous accompagnons nos clients tout au long de la chaîne de valeur – de l’idée initiale du produit à la production en série automatisée et à l’assurance qualité, en passant par l’ingénierie et la fabrication des outils.

Dès la phase de développement, nous optimisons les composants en termes d’intégration fonctionnelle, de facilité de fabrication et de rentabilité. C’est ainsi que naissent des composants hybrides sur mesure, parfaitement adaptés à l’application concernée et répondant aux exigences les plus élevées en matière de qualité, d’efficacité et d’aptitude à la production en série.

Technologie de moulage par insertion de haute précision

La technologie moderne de moulage par insertion est au cœur de notre production. Elle consiste à surmouler directement des composants métalliques de haute précision avec du plastique, les assemblant ainsi de manière durable pour former un composant hybride hautement intégré.

Cette technologie permet d’obtenir des formes compactes, des connexions électriques fiables et l’intégration de plusieurs fonctions au sein d’un seul composant. Elle convient aussi bien aux boîtiers de capteurs et actionneurs filigranes qu’aux applications exigeantes dans les domaines de l’électrification, de l’électronique de puissance, des systèmes de batteries et de la technologie des courants forts.

Système de fabrication flexible et guichet unique

Système de fabrication flexible – une solution tout-en-un

Grâce à notre concept d'installation modulaire (MAB), nous adaptons les processus de fabrication de manière flexible aux exigences de nos clients – du choix des matériaux et de la géométrie des composants jusqu'au degré d'automatisation.

Toutes les étapes du processus sont intégrées au sein d’une solution de fabrication de bout en bout :

  • Ingénierie et fabrication d'outils
  • Technique de découpage de précision
  • Moulage par insertion et surmoulage
  • Contrôle en ligne et assurance qualité
  • Nettoyage et marquage laser
  • Assemblage et conditionnement

Grâce à cette approche « tout-en-un », nos clients bénéficient de délais de développement courts, d’une grande fiabilité des processus, d’une qualité reproductible et d’une production en série rentable.

Souhaitez-vous réduire la complexité du montage ? Souhaitez-vous intégrer plusieurs fonctions dans un seul composant ?

Les pièces hybrides métal-plastique offrent des avantages décisifs par rapport aux composants conventionnels en métal ou en plastique :

  • Haute intégration fonctionnelle grâce à la combinaison de plusieurs fonctions dans un seul composant
  • Moins de pièces détachées et moins d’interfaces
  • Effort de montage réduit et coûts système plus bas
  • Conceptions compactes et optimisées en termes de poids
  • Conductivité électrique élevée associée à une isolation fiable
  • Haute précision et fiabilité des processus, même pour des géométries complexes
  • Fabrication évolutive, du prototype à la grande série
  • Solutions sur mesure pour l'automobile, l'électrification, les systèmes de batteries, l'électronique de puissance, l’électronique industrielle et la robotique industrielle

Pour en savoir plus sur la technologie, les processus de fabrication et les méthodes de qualité de nos pièces hybrides, cliquez ici :

Vers les techniques de surmoulage et d’assemblage

  • Valeur ajoutée intégrée

    DMA propose une chaîne de fabrication entièrement intégrée auprès d’un seul et même fournisseur – notre offre « tout-en-un » comprend :

  • Qualité & normes automobiles

    Qu'il s'agisse d'une exigence spécifique relative à un composant ou du développement stratégique d'un produit, nos experts vous accompagnent de l'idée à la production en série.

    Les produits DMA répondent aux normes de qualité les plus strictes et font l'objet de contrôles approfondis, de l'ingénierie aux simulations et aux contrôles en ligne, jusqu'à la validation de la production en série. Nos processus de production sont conformes aux normes ISO 9001 et IATF 16949 applicables, ce qui est indispensable notamment pour les applications automobiles et liées à la sécurité.

  • Votre partenaire Diehl Metal Applications

    Diehl Metal Applications réunit une expertise complète dans le développement et la fabrication de solutions métalliques et hybrides sophistiquées. Des pièces découpées de précision aux assemblages complexes en passant par les pièces hybrides métal-plastique, nous y développons des composants innovants destinés aux secteurs de l’automobile, de l’électronique et de l’industrie.

    Découvrez-en davantage sur les technologies, les compétences de fabrication et le portefeuille complet de prestations de DMA – et découvrez comment des processus intégrés mènent à des solutions efficaces et tournées vers l’avenir.

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